印版是紙箱、紙盒印刷生產的重要原材料之一，其特性如何，不僅關系到印刷生產效率，而且直接影響到產品的印刷質量。由于印版結構、特性的不同，其印刷質量和成本也明顯不同。那么，根據印刷廠的實際生產條件、產品的特點和印版的特性，選擇合適的印版進行印刷，是提高紙箱生產效益和產品質量的重要措施。 紙箱印版的種類和特性 紙箱印版分金屬和非金屬兩大類，常用的工藝主要涉及凹印、柔性版印刷和膠印3種，由于印版的特性不同，其印刷效果、生產成本也有所差異。 凹印版的特性 凹印產品墨層厚實、均勻，印刷品層次豐富、質感強，油墨干燥速度快，另外，還具有印刷速度快、印刷墨色和質量比較穩定、不容易產生印刷色差和耐印力較高的優點，若用于印量特別大的電子、醫藥、食品和香煙等包裝產品，可較好地降低生產成本。 PS版的特性 PS版是目前預印紙箱的主要印刷版材，其制版藝簡便、快捷，裝版操作十分方便，既可印刷實地、線條，又可印刷精細的網紋版，且印刷再現效果好，印刷價格相對比較便宜，廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產品。 橡膠印版的特性 橡膠印版是柔性版印刷藝的常用印版，其材質柔軟，廣泛用于瓦楞紙板的直接印刷。在使用橡膠印版時，應注意其印刷適性，如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現性等方面考慮。使用水基型油墨印刷，用天然橡膠印版比合成橡膠印版要好；丁基橡膠印版較適合于使用溶劑型油墨；丁腈橡膠印版應盡量避免使用溶劑型油墨，以防止印版被溶劑腐蝕破壞。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在質地較硬的材料上進行印刷，且具有較高的耐印力。但是，其存在容易變形的弊病，故不適宜印刷高精度的產品。